יתרונות
1. ניידות גבוהה וגמישות
רוב המגרסות הקומפקטיות מותקנות על שלדה עם מסילה או גלגלים, מה שמאפשר תנועה- עצמית או גרירה לצורך העברה מהירה. זה מאפשר ליחידה אחת לשרת אתרי עבודה מרובים תוך יום אחד, מה שמגביר משמעותית את ניצול הציוד.
2. פריסה מהירה, הכנס-והפעל-
קווי ייצור קבועים מסורתיים דורשים בניית יסודות והתקנת ציוד מורכבים, שלוקחים שבועות או אפילו חודשים להשלמתם. לעומת זאת, מגרסות קומפקטיות יכולות להתחיל בפעילות כמעט מיד עם ההגעה לאתר, מה שמפחית משמעותית את זמן ההכנה והעלויות מראש.
פרמטרים של מכונה
| דֶגֶם | E-DB400 |
| מָנוֹעַ | 4KW (2 יחידות) |
| מֶתַח | 380 וולט 50 הרץ תלת פאזי |
| תיבת הפחתה | JL3#-15 (2 יחידות) |
| קלט מהירות סיבובית | 15 סל"ד לדקה |
| מומנט כניסה מרבי | 5800 ננומטר |
| כמות להבים | 26 חתיכות |
| גודל חור האכלה | 600*500*300 מ"מ |
| גודל המגרסה | 480 מ"מ |
| גובה המגרסה | 200 מ"מ |
| גודל מכונה | 154*600*1450 מ"מ |
| משקל מכונה | 800 ק"ג |
| בַּקָשָׁה | מוצרי מתכת דקים, מוצרי פלסטיק, פסולת מטבח, עץ, נייר, דיסק קשיח וכו'. |
מידות מכונה
מכונות שונות
שאלות נפוצות
ש: כיצד לפתור בעיות בחימום ציר חריג
ת: עומס מופרז של מיסבים; חומר סיכה לא מספיק או פגום. התאם את עומס מראש של מיסבים; לבדוק ולהחליף חומר סיכה.
ש: ירידה בדיוק הציר כיצד לטפל בבלאי מכני משימוש-לטווח ארוך
ת: פעולות עיבוד לא נאותות. בדוק והחלף רכיבים בלויים; פעל לפי נהלי הפעלה סטנדרטיים.
ש: בעיות חשמל ברטט ציר ורעש
ת: יחידת ההנעה לא מכוונת כראוי; בעיה באספקת החשמל. בעיות מכניות: נזק למיסבים/עומס מוקדם לא תקין, איזון דינמי לקוי של מכלול הציר, נזק לגיר, כשל בצימוד, סיכה לא מספקת. בדוק והתאם את יחידת ההנעה ואספקת החשמל; להתאים או להחליף מיסבים; איזון מחדש באופן דינמי; להחליף הילוכים; לשפר את הסיכה.
ש: נזילת נוזל קירור/זרימה לא מספקת כיצד לפתור סימני דליפה בין הציר ללוחית ההרכבה?
ת: חיישן הזרימה של מערכת הקירור דורש התאמה; אוויר נכנס לקווי נוזל הקירור. כבה מיד את המכונה וכבה את החשמל; להתאים את חיישן הזרימה; החלף אטמים פגומים, וודא שהקווים מוכנסים במלואם ומלאים כראוי.
תגיות פופולריות: E-DB400 Dual-Shaft Dual-מגרסה מנוע, מכונת גרנולטור למיחזור כבלים
